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鼓形齒式聯(lián)軸器的潤(rùn)滑方式及齒面磨損問(wèn)題

2022-11-18  來(lái)自: 泊頭市合盛傳動(dòng)機(jī)械制造有限公司 瀏覽次數(shù):525

鼓形齒式聯(lián)軸器的潤(rùn)滑方式及齒面磨損問(wèn)題

鼓形齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上,消化吸收了 的技術(shù),而出來(lái)的新型的齒式聯(lián)軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的,適于重載和需要軸線位移補(bǔ)償?shù)膬奢S傳動(dòng)。

一般情況下要求被聯(lián)結(jié)的兩軸同心,而且在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中繼續(xù)保持同心狀態(tài)是不可能的,因?yàn)橛邪惭b誤差,軸承會(huì)發(fā)生磨損,受力會(huì)變形,基礎(chǔ)下沉等致使軸線產(chǎn)生徑向、角向位移等。鼓形齒式聯(lián)軸器可以補(bǔ)償上述位移的特性,降低了由于軸線位移引起的附加載荷,提高傳動(dòng)裝置的工作平穩(wěn)性和性,從而可以延長(zhǎng)傳動(dòng)裝置的使用壽命。

鼓形齒式聯(lián)軸器的潤(rùn)滑方式及齒面磨損問(wèn)題

鼓形齒式聯(lián)軸器在安裝好后,所承受的工作強(qiáng)度是非常大的,而且由于長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn),所以會(huì)對(duì)內(nèi)齒外齒產(chǎn)生 的磨損,因此要定期的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。鼓形齒式聯(lián)軸器的潤(rùn)滑方式:

1、潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油從輪齒底部各個(gè)小孔噴入,油受離心力作用進(jìn)入嚙合面,起潤(rùn)滑與冷卻作用。油經(jīng)嚙合面后由齒的兩側(cè)流出。這種型式潤(rùn)滑,油流循環(huán)不斷,雜志隨之流出,且噴入的潤(rùn)滑油在離心力作用下造成 的壓力進(jìn)入輪齒嚙合面,所以有較好的潤(rùn)滑冷卻作業(yè),非常適合高速重載的場(chǎng)合。

2、貯油式潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油由噴嘴射入,由于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持 的潤(rùn)滑油層。這種潤(rùn)滑方式將使雜志殘留與齒圈內(nèi),而油流的散熱效果也較差,因此僅適用于功率小、速度低的場(chǎng)合。屬于這種型式的還有一種不流動(dòng)的貯油潤(rùn)滑方式,即將潤(rùn)滑脂灌入內(nèi)部后然后密封。

3、自流式潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油由噴嘴射入經(jīng)齒輪側(cè)隙流過(guò),從套筒小孔中流出,這種潤(rùn)滑方式主要起冷卻作用,較難形成油膜,齒面磨損比下述潤(rùn)滑要快。

鼓形齒式聯(lián)軸器的潤(rùn)滑方式及齒面磨損問(wèn)題

鼓形齒式聯(lián)軸器是由普通直齒齒輪聯(lián)軸器發(fā)展演變來(lái)的,其主要區(qū)別在于外齒軸套齒面是鼓形的。普通型鼓形齒式聯(lián)軸器由1對(duì)或2對(duì)內(nèi)外齒嚙合的組件組成,對(duì)于單對(duì)內(nèi)外齒嚙合組件來(lái)說(shuō),由于安裝誤差、工作軸線調(diào)整、負(fù)載機(jī)架變形、基礎(chǔ)下陷等各種因素的影響,兩軸線會(huì)產(chǎn)生 的角向位移,受力嚙合齒對(duì)就會(huì)減少。角向位移越大,受力嚙合齒對(duì)越少,齒對(duì)的接觸應(yīng)力愈大,齒根彎曲應(yīng)力俞大。因此,角向位移與內(nèi)外齒的承載大小有直接的關(guān)系,是鼓形齒式聯(lián)軸器的重要參數(shù)之一。

從工作運(yùn)動(dòng)方面看,由于內(nèi)外齒有角向位移而產(chǎn)生齒對(duì)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),鼓形齒式聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時(shí),若以?xún)?nèi)齒軸線為基準(zhǔn),鼓形外齒相對(duì)于內(nèi)齒有兩種運(yùn)動(dòng),一種是齒的擺動(dòng),另一種是齒的翻 動(dòng)。因此對(duì)于鼓形外齒的壽命來(lái)說(shuō),一種是齒面的擠壓, 重要的一面是因齒的擺動(dòng)使齒面產(chǎn)生磨損。

鼓形齒式聯(lián)軸器的潤(rùn)滑方式及齒面磨損問(wèn)題

鼓形齒式聯(lián)軸器有下列優(yōu)點(diǎn):一是內(nèi)外齒軸線的角向位移大,一般推薦1°~1°30'。而使用情況下,鼓形齒式聯(lián)軸器的傾斜角可達(dá)6°。二是從彎曲強(qiáng)度來(lái)看,在相同的工作條件下鼓形齒式較直齒齒輪聯(lián)軸器傳遞轉(zhuǎn)矩提高15%~20%。三是由于鼓形齒齒側(cè)面呈鼓形,軸線在傾斜 的角度條件下,為鼓形齒面與內(nèi)齒面接觸受力,接觸情況 ,接觸應(yīng)力降低,改變了普通直齒齒輪聯(lián)軸器外齒的端部承載,了棱邊擠壓。四是由于外齒齒面為鼓形面,因而內(nèi)外齒側(cè)間隙減小,工作時(shí)內(nèi)外齒沖擊小,延長(zhǎng)了使用壽命。五是從制造方面說(shuō),加工鼓形外齒與普通直齒工藝性幾乎一樣,因此經(jīng)濟(jì)性好。

由于上述優(yōu)點(diǎn),鼓形齒式聯(lián)軸器早已替代了直齒齒輪聯(lián)軸器, 了廣泛的應(yīng)用,是一種較常用的聯(lián)軸器。但鼓形齒式聯(lián)軸器從承載和壽命方面如何 較大限度的提高,確實(shí)是一個(gè)難題。

鼓形齒式聯(lián)軸器內(nèi)外齒的失效形式一般都是齒面磨損較后因齒太薄而折斷。對(duì)于上述的鼓形外齒由于齒根彎曲強(qiáng)度遠(yuǎn)比內(nèi)齒齒根低得多,也由于內(nèi)外齒工作運(yùn)動(dòng)過(guò)程齒摩擦齒面較內(nèi)齒摩擦齒面面積小,外齒齒面磨損較內(nèi)齒快,往往先于內(nèi)齒失效,致使聯(lián)軸器使用壽命不高。

對(duì)于這種情況,外齒增厚是一種非常 的措施,一方面提高了齒根彎曲強(qiáng)度,使內(nèi)外齒齒根彎曲強(qiáng)度接近;另一方面,外齒齒面允許磨損量加大,提高了聯(lián)軸器的使用壽命。 鼓形齒式聯(lián)軸器通過(guò)各種方法增加外齒齒厚而減薄內(nèi)齒齒厚,提高齒根彎曲強(qiáng)度和使用壽命,但加工采用刀具,通用性、普及性不高。

鼓形齒式聯(lián)軸器的潤(rùn)滑方式及齒面磨損問(wèn)題

如何能夠增加外齒齒厚而減薄內(nèi)齒齒厚,而又內(nèi)外齒加工工藝性、通用性好?經(jīng)過(guò)分析 ,設(shè)計(jì)了一種新型的外齒增厚齒形,并用于實(shí)際制造和使用,效果非常好。

該種新型外齒厚齒形鼓形齒式聯(lián)軸器內(nèi)外齒根彎曲強(qiáng)度接近了等強(qiáng)度,發(fā)揮了聯(lián)軸器強(qiáng)度上的較大潛能,提高了外齒的齒根彎曲強(qiáng)度,從而提高了承載能力,增加了聯(lián)軸器的使用壽命,同時(shí)考慮了加工工藝性。經(jīng)我們按此方法設(shè)計(jì)制造的多套聯(lián)軸器在設(shè)備上實(shí)際使用效果非常好,較一般聯(lián)軸器壽命提高15%以上。這種、經(jīng)濟(jì)性好的聯(lián)軸器設(shè)計(jì)方法值得推廣。

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