膜片聯(lián)軸器檢修安裝存在的問題及建議

從相關公式(略)中分析，附加應力的大小不光與兩軸相對角位移、兩軸相對軸向位移、兩軸相對..

1、關于找正標準目前在找正標準上只是徑向跳動與端面跳動的要求，對于膜片聯(lián)軸器，《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-1998的要求，徑向≤0.15mm，端面跳動≤0.1mm，化工部標準也與之相當。但要說明的是，在平時檢修安裝時這個標準并不適用所有膜片聯(lián)軸器。

　　2、聯(lián)軸器膜片主要受4種力(1)轉矩產(chǎn)生的薄膜應力。一側轉矩產(chǎn)生的力，平均分布在4個間隔的螺栓孔上，在所取的1/4膜片上，該力沿周向作用于中間螺栓孔一側中部，固定徑向位移和軸向位移。

　　(2)離心慣性力產(chǎn)生的離心應力。高轉速機械的離心慣性力，在結構的應力計算中十分重要。固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無其他載荷作用。

　　(3)軸向安裝誤差引起的彎曲應力。由于在軸線方向的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向，徑向位移和軸向位移固定。

　　(4)角向安裝誤差引起的彎曲應力(周期性應力)。由于在軸線角向的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形，而且它是決定膜片疲勞壽命的主要因素。

　　從相關公式(略)中分析，附加應力的大小不光與兩軸相對角位移、兩軸相對軸向位移、兩軸相對徑向位移有關，還與聯(lián)軸器的螺栓數(shù)、膜片厚度、聯(lián)軸器螺栓分布半徑等因素有關。因此，建議具體找正標準，應根據(jù)設備設計要求進行，不能統(tǒng)統(tǒng)按徑向≤0.15mm，端面跳動≤0.1mm進行。

　　3、聯(lián)軸器端面距離偏差對于膜片聯(lián)軸器端面距離偏差的要求，是基于兩軸相對位移產(chǎn)生的附加應力的公式上提出來的。存在軸向安裝距離偏差的情況下，當聯(lián)結螺栓上緊時，膜片上會產(chǎn)生受力情況(假定6個聯(lián)結螺栓)就會有偏差。而當存在角度與徑向偏差時，膜片的受力同樣會產(chǎn)生偏差。一般在安裝時這兩種情況會同時存在，會產(chǎn)生力的疊加。

　　加上設備運行時產(chǎn)生的軸向位移，有可能加速膜片損壞。相對應的，軸向距離偏差引起的軸向應力，反過來也可能會影響設備的運行參數(shù)(振動、軸承溫度)。

　　因此建議在實際檢修安裝中，嚴格控制兩半聯(lián)軸器之間的距離偏差。參考無錫創(chuàng)明D、TD系列聯(lián)軸器安裝說明書，兩半聯(lián)軸器距離與中間短節(jié)加膜片的安裝厚度偏差在0~0.4mm以內(有預拉預壓設計的膜片除外)。當然.每個聯(lián)軸器廠家的設計可能存在不同，因此也應該按照設計要求進行調整。

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