新型膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和制造精度

為了提高聯(lián)軸器的減振能力， 增大其阻尼系數(shù)，主要采取增大干擾力矩頻率與固有振動(dòng)頻率比值的辦法，當(dāng)增大時(shí)，聯(lián)軸器的動(dòng)力放大系數(shù)變小，從而達(dá)到減振效果。在兩端增加的連接盤(pán)中，又增加了減振裝置———緩沖環(huán)（材質(zhì)為橡膠），利用緩沖環(huán)對(duì)振動(dòng)系統(tǒng)的阻尼，降低聯(lián)軸器的固有頻率，同時(shí)緩沖環(huán)還起到了隔離振動(dòng)的作用，即：來(lái)自電動(dòng)機(jī)或壓縮機(jī)軸系的振動(dòng)，通過(guò)緩沖環(huán)時(shí)，大部分振動(dòng)能量被削減，轉(zhuǎn)化為緩沖環(huán)的變形勢(shì)能，從而克服諧振，使振動(dòng)降低到 低。連接盤(pán)止口與兩個(gè)半軸節(jié)配合定位，了連接盤(pán)與半軸節(jié)的同軸度。

膜片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成花形，增強(qiáng)了膜片的扭轉(zhuǎn)剛度，而且增大了膜片的彈性變形，從而使聯(lián)軸器減振作用大。

新型膜片聯(lián)軸器的制造精度

聯(lián)軸器是連接電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)的中間部件，它與電動(dòng)機(jī)及轉(zhuǎn)子軸徑的配合精度也會(huì)對(duì)機(jī)組的振動(dòng)產(chǎn)生影響。因此，對(duì)壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸節(jié)的加工，提出了 高的要求，聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔、外圓、端面 采用磨削加工，在面粗糙度的同時(shí)，也滿(mǎn)足了同軸度及垂直度的要求，這樣不僅提高了電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)軸徑、壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)子軸徑的配合精度，而且為以后的安裝找正帶來(lái)了方便。聯(lián)軸器是高速旋轉(zhuǎn)的部件，在工作過(guò)程中，其偏心量產(chǎn)生的離心力，能產(chǎn)生很大的不平衡力矩，從而引起振動(dòng)增強(qiáng)，噪聲增大。為了聯(lián)軸器的不平衡力矩，控制振動(dòng)起源，使系統(tǒng)傳動(dòng)平穩(wěn)，將聯(lián)軸器的動(dòng)平衡等級(jí)提高到級(jí)，并且在動(dòng)平衡結(jié)束后，將各聯(lián)軸節(jié)的相對(duì)位置，以及各螺栓對(duì)應(yīng)的螺母、孔都做了標(biāo)記，為以后的安裝調(diào)試提供了基準(zhǔn)。

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